FPC凸點(diǎn)線路板是一種特殊的印刷電路板類型,其生產(chǎn)制造工藝需要考慮到多個(gè)因素。分析產(chǎn)品的性能要求,選擇不同的材料,特殊的生產(chǎn)工藝,特制的工裝模具等
選擇適合FPC凸點(diǎn)板生產(chǎn)高質(zhì)量材料,具體由以下幾種材料可選
(1)按銅箔的生產(chǎn)方式可比如高延展性的壓延銅,電解銅,
(2)銅厚有薄銅箔,常規(guī)銅箔,厚銅箔等一般有12um,18um,25um,35um,70um等
(3) 按層數(shù)可分為:雙面銅箔,單面銅箔,純銅箔
(4) 按基材是否含膠,即有膠基材,無膠基材
(5)撓性覆銅板的基材膜常用的有聚酰亞胺(PI)、聚酯(PET)、聚2,6萘二甲酸乙二酯(PEN:)、液晶聚合物(LCP)等高分子薄膜
(1) 單面凸點(diǎn)板
(2)雙面凸點(diǎn)板
(3)多層凸點(diǎn)板
(4)分層凸點(diǎn)板
(5)軟硬結(jié)合凸點(diǎn)板(軟板凸點(diǎn))
設(shè)計(jì)適合FPC凸點(diǎn)板生產(chǎn)的模具,包括模具鋼材的選擇、模具凸點(diǎn)形狀的設(shè)計(jì)、模具的拋光等
(1)外形模具一般可分為:普通刀模,普通鋼模,精密鋼模
(2)金屬?zèng)_壓模具:連續(xù)模、單沖模、復(fù)合模、拉伸模
(1)生產(chǎn)來料,物料,生產(chǎn)相關(guān)測試治具
(2)生產(chǎn)資料MI資料流程
(3)生產(chǎn)流程按照工程部提供的生產(chǎn)流程管控
(4)開料,鉆孔,電鍍,蝕刻,壓合,絲印,凸點(diǎn),外形等各個(gè)工序質(zhì)量控制
(5)生產(chǎn)過程種環(huán)境控制,主要有環(huán)境的干凈度,濕度和溫度的控制
整個(gè)過程中,需要進(jìn)行產(chǎn)品的檢測和測試,確保FPC凸點(diǎn)質(zhì)量和功能符合要求主要有鉆孔、線寬線距、沉銅質(zhì)量、凸點(diǎn)質(zhì)量等
(1) 凸點(diǎn)板的材料檢測,材料的的電氣性能,物理性能,化學(xué)性能測試
(2)切片分析測試,
(3)二次元測試
(4)化學(xué)成分測試
(5)IOA測試
(6)ICT測試
(7)凸點(diǎn)硬度和可靠性測試
總之,F(xiàn)PC凸點(diǎn)線路板生產(chǎn)需要考慮到材料選擇、模具設(shè)計(jì)、生產(chǎn)流程管控、檢測和測試、環(huán)境管控和人員培訓(xùn)等多個(gè)因素。只有管控好每個(gè)細(xì)節(jié),才能制造出高質(zhì)量的FPC凸點(diǎn)板
凸點(diǎn)柔性線路板主要應(yīng)用于打印機(jī),通訊設(shè)備,連接器等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用
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