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  FPC凸點線路板是一種特殊的印刷電路板類型，其生產(chǎn)制造工藝需要考慮到多個因素。分析產(chǎn)品的性能要求，選擇不同的材料，特殊的生產(chǎn)工藝，特制的工裝模具等

1、基材材料選擇

  選擇適合FPC凸點板生產(chǎn)高質(zhì)量材料，具體由以下幾種材料可選

（1）按銅箔的生產(chǎn)方式可比如高延展性的壓延銅，電解銅，

（2）銅厚有薄銅箔，常規(guī)銅箔，厚銅箔等一般有12um，18um，25um，35um，70um等

  (3)  按層數(shù)可分為：雙面銅箔，單面銅箔，純銅箔

  (4)  按基材是否含膠，即有膠基材，無膠基材

（5）撓性覆銅板的基材膜常用的有聚酰亞胺(PI)、聚酯(PET)、聚2,6萘二甲酸乙二酯(PEN:)、液晶聚合物(LCP)等高分子薄膜

2、按凸點板的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層數(shù)

  (1)  單面凸點板

（2）雙面凸點板

（3）多層凸點板

（4）分層凸點板

（5）軟硬結(jié)合凸點板（軟板凸點）

3、模具設(shè)計

 設(shè)計適合FPC凸點板生產(chǎn)的模具，包括模具鋼材的選擇、模具凸點形狀的設(shè)計、模具的拋光等

（1）外形模具一般可分為：普通刀模，普通鋼模，精密鋼模

（2）金屬沖壓模具：連續(xù)模、單沖模、復(fù)合模、拉伸模

4、生產(chǎn)流程管控

（1）生產(chǎn)來料，物料，生產(chǎn)相關(guān)測試治具

（2）生產(chǎn)資料MI資料流程

（3）生產(chǎn)流程按照工程部提供的生產(chǎn)流程管控

（4）開料，鉆孔，電鍍，蝕刻，壓合，絲印，凸點，外形等各個工序質(zhì)量控制

（5）生產(chǎn)過程種環(huán)境控制，主要有環(huán)境的干凈度，濕度和溫度的控制

5、檢測和測試

整個過程中，需要進行產(chǎn)品的檢測和測試，確保FPC凸點質(zhì)量和功能符合要求主要有鉆孔、線寬線距、沉銅質(zhì)量、凸點質(zhì)量等

  (1)  凸點板的材料檢測，材料的的電氣性能，物理性能，化學(xué)性能測試

（2）切片分析測試，

（3）二次元測試

（4）化學(xué)成分測試

（5）IOA測試

（6）ICT測試

（7）凸點硬度和可靠性測試

 總之，F(xiàn)PC凸點線路板生產(chǎn)需要考慮到材料選擇、模具設(shè)計、生產(chǎn)流程管控、檢測和測試、環(huán)境管控和人員培訓(xùn)等多個因素。只有管控好每個細節(jié)，才能制造出高質(zhì)量的FPC凸點板

凸點柔性線路板主要應(yīng)用于打印機，通訊設(shè)備，連接器等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用