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軟硬結(jié)合板典型結(jié)構(gòu)

軟硬結(jié)合板常規(guī)制造流程

軟硬結(jié)合板加工難點(diǎn)-選材

由于軟板和硬板的結(jié)構(gòu)及用材不同，造成兩者之間的尺寸漲縮差異明顯，因此選擇合適的材料是非常關(guān)鍵的，目的主要是保證對(duì)位良好。

剛性板部分選擇：硬板尺寸漲縮不大，一般選材沒有明確要求。

柔性板部分選材：選擇尺寸漲縮較小的基材和覆蓋膜，一般考慮較硬的PI制造的材料，也有直接使用無膠基材進(jìn)行生產(chǎn)的。

粘結(jié)材料選擇：一般選擇純膠膜或者不流動(dòng)PP進(jìn)行壓制，純膠膜不宜使用丙烯酸膠系，因?yàn)槠錆q縮偏大和耐熱性不良，純膠膜和不流動(dòng)PP目前都有使用，主要依據(jù)生產(chǎn)的板子及具體情況而定。

軟硬結(jié)合板加工難點(diǎn)-壓合

純粹的剛性板或者柔性板壓制已經(jīng)非常成熟，但是剛?cè)峤Y(jié)合板結(jié)合部位的壓制目前還是各廠家的一個(gè)難點(diǎn)，下面介紹幾個(gè)注意要點(diǎn)。

1、需要使用真空傳壓機(jī)：保證持續(xù)壓力溫度下材料的良好貼合以及粘結(jié)材料的良好流動(dòng)和排氣；

2、合適的覆型材料：太軟的覆型材料壓出的板子金屬面容易顯現(xiàn)線路及布紋，影響外觀；太硬的覆型材料容易造成局部欠壓，產(chǎn)生微氣泡；

典型的疊板結(jié)構(gòu)和壓板參數(shù)

剛撓結(jié)合板排氣及覆型是矛盾有需要同時(shí)克服的問題，因此試驗(yàn)驗(yàn)證一步程序往往可以取得更好的效果。

軟硬結(jié)合板加工的難點(diǎn)-孔內(nèi)清潔

在剛撓印制板中，由于孔壁（純膠膜和粘結(jié)片）上鍍層結(jié)合力差，在經(jīng)受熱沖擊時(shí)，易造成鍍層與孔壁分離，所以孔壁除了要求徹底去除鉆污外，還要求有20μm左右的凹蝕，以使內(nèi)層銅環(huán)與電鍍銅呈可靠性更高的三點(diǎn)接觸，大大提高金屬化孔的耐熱沖擊性。由于聚酰亞胺不耐強(qiáng)堿，因此單純的強(qiáng)堿性的高錳酸鉀去鉆污根本不適用于撓性和剛撓印制板 。

一般軟硬結(jié)合板的鉆污要采用等離子清洗工藝去除。

軟硬結(jié)合板加工制造難點(diǎn)-外形加工

撓性印制板的外形加工一般采用專用沖膜沖。

剛撓印制板則要在銑床上銑外形，主要應(yīng)注意撓性部分，因?yàn)閾闲圆糠忠子谂で斐摄姵龅耐庑螀⒉畈积R和粗糙?？梢栽趽闲源翱诘纳舷聣|入與剛性外層厚度一致的墊片，并且在銑外形時(shí)壓緊，就可以確保銑出光潔而且均勻的外形邊緣 。

軟硬結(jié)合板主材料及要求

軟板部分：

FCCL單雙面板：要求尺寸漲縮絕對(duì)值小且波動(dòng)小。

硬板部分：

①覆銅FR-4：具有一定硬度；

②PP（不流動(dòng)）+Cu：由于壓合過程中要求流動(dòng)性不能太大，一般要選擇不流動(dòng)PP

③RCC（不流動(dòng)）：一般對(duì)于希望做到更薄，且并不要求硬度很高。

FCCL介紹

PP對(duì)比介紹

RCC對(duì)比介紹

軟硬結(jié)合板主材及過程加工

棕化：由于需要再次壓合，因此如果使用使用到PP及RCC的一定需要做棕化處理。

軟硬結(jié)合板粘結(jié)用料介紹

目前剛撓結(jié)合板的粘結(jié)材料有三種選擇，分別是純膠膜、不流動(dòng)PP、不流動(dòng)RCC。

純膠膜市面上存在環(huán)氧系列及丙烯酸系列，在性能及加工上略有差異。

不流動(dòng)PP目前只有環(huán)氧膠系產(chǎn)品，在使用上和純膠膜有較大差異。

不流動(dòng)RCC同時(shí)提供了粘結(jié)層和外層銅箔，更加適合做HDI板子。

兩種材料在應(yīng)用及加工性能上各用特點(diǎn)，個(gè)人情況也可以替換使用。

純膠膜對(duì)比介紹

純膠膜和不流動(dòng)PP介紹

環(huán)氧純膠膜-基本性能

說明：剝離強(qiáng)度為與壓延銅箔光面和PI膜壓合再固化后測(cè)試；溢膠量可以根據(jù)客戶需要可以做適當(dāng)調(diào)整。

環(huán)氧純膠膜-過程加工

預(yù)貼：預(yù)貼時(shí)注意使用定位工具的溫度及時(shí)間，以防止將離形膜熔掉而影響膠結(jié)塊導(dǎo)致壓合效果；最好不要超過250℃/3S。同時(shí)預(yù)貼前須將保護(hù)膠層的離形紙剝起并撕離，不可去剝及撕離形膜，且撕紙的速度不宜過快，以免膠層從離形膜上分層，影響膠層轉(zhuǎn)移的品質(zhì)；撕掉離型紙后膠會(huì)留在化有條紋的離型膜上。  

膠轉(zhuǎn)移：將膠層轉(zhuǎn)移時(shí)建議使用假壓機(jī)或使用導(dǎo)熱性好的0.2-0.3mm的FR-4光板作為夾板過塑。建議過塑溫度為110℃～150℃（依產(chǎn)品類型而定）。必須保證與膠層接觸的PI面（或FR-4光面）干凈，清潔，避免表面有污漬或殘留藥水而影響與純膠的結(jié)合力。 

環(huán)氧純膠膜-壓合參數(shù)

環(huán)氧純膠膜-儲(chǔ)存要求

存放：純膠膜應(yīng)密封包裝在溫度<10℃下、無紫外光照射的環(huán)境下，在此條件下可存放3個(gè)月；若密封包裝存放在普通空調(diào)環(huán)境下（溫度<23℃、濕度<60％），建議在20天內(nèi)用完。

解凍：如果從較低溫的存放空間搬到溫度較高的生產(chǎn)空間，需以原包裝形式在使用空間放置回溫一段時(shí)間（一般4小時(shí)以上，根據(jù)兩空間溫差大小的不同而不同），待溫度平衡后再打開保鮮膜，以避免產(chǎn)品表面出現(xiàn)冷凝水而受潮，影響覆蓋膜的使用質(zhì)量 。

使用：覆蓋膜在常溫或者空調(diào)環(huán)境下打開包裝后請(qǐng)務(wù)必盡快使用，以免由于儲(chǔ)存條件不當(dāng)造成吸潮、溢膠量變化等可能帶來的不良缺陷；超過3天，必須復(fù)檢指標(biāo)合格再使用。

不流動(dòng)PP-和普通PP比較

1、半固化片的樹脂流動(dòng)很小 

2、優(yōu)秀的外觀質(zhì)量

3、半固化片柔韌且?guī)缀醪坏舴?

4、耐熱性良好適用于多層剛撓結(jié)合和階梯板

以下所列不流動(dòng)PP資料以生益S0401N120系列1080PP為例

不流動(dòng)PP-基本性能

不流動(dòng)PP-不同界面結(jié)合力

不流動(dòng)PP-熔融黏度曲線

固化條件

對(duì)比

不流動(dòng)PP-壓合參數(shù)

不流動(dòng)RCC-基本性能

具體參照普通RCC，只是流動(dòng)性有差異，其他一樣。