第三部分:覆蓋膜部分 | ||||
序號 | 檢驗內(nèi)容 | 缺陷描述 | 檢驗工具 | 判定標(biāo)準(zhǔn) |
1 | 分層 (覆蓋膜,補(bǔ)強(qiáng)板) | 覆蓋膜與銅面,或保強(qiáng)板與FPC之間未完全粘合,中間有空氣存在 | 目視/帶刻度目鏡/二元平面測試儀 | A 1.導(dǎo)體間覆蓋膜分層,分層寬度不超過兩相鄰導(dǎo)體間距寬度的25%,未貫通相鄰兩導(dǎo)體,因分層存在線距減少量≤1/3時,該分層OK,否則NG 2.貫通導(dǎo)線間覆蓋膜分層NG. 3.在遠(yuǎn)離導(dǎo)線任意位置,如果每個小分層面積小于2.5mm×2.5mm,分層距邊緣>0.1mm,且在任何25mm×25mm區(qū)域分層個數(shù)不超過3個 OK 4.目視可見的導(dǎo)體上分層NG 5.動態(tài)區(qū)分層NG |
B 1. 手指根部分層(導(dǎo)體與覆蓋膜或覆蓋膜與底膜)可貫通兩導(dǎo)體或?qū)w與外形邊緣,但長度<0.3mmOK,否則NG. 2.手指端部基材銅與底膜分層或翹起NG | ||||
C 焊盤四周覆蓋膜分層寬度<0.3mmOK,否則NG | ||||
D 1. 加強(qiáng)板與FPC在區(qū)域內(nèi)分層<10%保強(qiáng)板與FPC粘接面積OK. 2.貫通邊緣保強(qiáng)與FPC的分層NG 2. 剝離強(qiáng)符合要求OK,否則NG | ||||
2 | 溢膠 (覆蓋膜,補(bǔ)強(qiáng)板) | 覆蓋膜或保強(qiáng)的膠在層壓中被擠出覆蓋在銅 (焊盤,手指)或FPC上 | 目視/帶刻度目鏡 | A 焊盤溢膠寬度<0.3mm無破盤,且焊盤有效面積≥85%以上OK,否則NG B 1.手指根部溢膠長度<0.3mmOK,否則NG 2.手指兩側(cè)溢膠寬<1/5線寬OK,否則NG 3.手指表面目視可見的溢膠NG C 1.零件孔不允許溢膠 2.安裝孔溢膠寬度<0.05mmOK,否則NG 3.影響孔徑和安裝的孔內(nèi)溢膠NG 4.有特殊要求的孔,按特殊要求進(jìn)行 D 保強(qiáng)與FPC的溢膠寬度<0.5mm經(jīng)超洗無脫落OK,否則NG E 開窗焊盤周圍溢膠寬度<0.3mm,且減少焊盤有效面積≦15%以內(nèi)OK,否則NG |
3 | 異物 (外來物) | 覆蓋膜與銅面之間或保強(qiáng)板與FPC之間夾有雜物 | 目視/帶刻度目鏡 | 1.導(dǎo)電性異物NG 2.連接兩根導(dǎo)線異物NG 3.目視可見的黑色異物NG 4.長度≤2mm,寬度≤0.2mm厚≤0.05mm無色異物OK,否則NG |
4 | 壓坑/皺折 | 產(chǎn)品表出現(xiàn)凸出和凹陷 | 目視 | 1. 壓痕目視不明顯OK,明顯NG; 2.皺折目視可見NG; |
5 | 銅裂 | 導(dǎo)體出現(xiàn)裂紋或斷開 | 目視/30X顯微鏡 | 目視/借助30X顯微鏡觀察到導(dǎo)體的銅裂NG |
6 | 污染/變色 | 產(chǎn)品表面氧化和出現(xiàn)污漬 | 目視 | 1.目視可見的氧化和污染NG 2.涂覆層經(jīng)層壓后變色,流動,無光澤NG |
7 | 偏位 | 經(jīng)層壓后,保強(qiáng)或C/L發(fā)生位移 | 目視/帶刻度目鏡 | 符合公差OK,否則NG |
8 | 剝離強(qiáng)度不夠 | 剝離強(qiáng)度未達(dá)到要求值 | 剝離強(qiáng)度測試儀 | NG |
第四部分:補(bǔ)強(qiáng)部分 | ||||
序號 | 檢驗內(nèi)容 | 缺陷描述 | 檢驗工具 | 判定標(biāo)準(zhǔn) |
1 | 貼偏 | 保強(qiáng)或粘合劑與FPC貼合過程中偏離標(biāo)記線,超過公差范圍。 | 帶刻度目鏡/二元平面儀 | 1. 位置正確,且符合圖紙公差要求OK,否則NG; 2.無公差要求, 按±0.2mm公差判定,符合OK,否則NG |
2 | 補(bǔ)強(qiáng)板裂紋 | 保強(qiáng)板表面或邊緣出現(xiàn)破裂現(xiàn)象
| 目視 | 1.有影響實際使用的裂紋NG; 2.連通保強(qiáng)板兩個孔或兩孔以上的裂紋NG; 3.孔到板邊緣的裂紋NG。 |
3 | 補(bǔ)強(qiáng)板缺損 | 保強(qiáng)板出現(xiàn)殘缺現(xiàn)象 | 帶刻度目鏡 | 缺口/缺損<1mm OK |
4 | 補(bǔ)強(qiáng)板劃痕 | 保強(qiáng)板表面有目視可見的凹痕 | 目視 | 1.符合客戶封樣現(xiàn)本OK,否則NG; 2.最低要求:無手感OK,有手感NG。 |
5 | 補(bǔ)強(qiáng)孔與FPC偏位 | 保強(qiáng)板的孔中心與FPC的孔中心不重合出現(xiàn)偏位現(xiàn)象. | 目視/帶刻度目鏡 | 1. 孔相切OK(最低要求) 孔相交,且孔徑超差NG. |
6 | 補(bǔ)強(qiáng)板外型與FPC外型偏位 | 保強(qiáng)板外型與FPC外型不重合 | 目視/ 帶刻度目鏡 | 1. 符合圖紙公差要求OK; 無公差要求, 應(yīng)≤+0.2mmOK |
7 | 補(bǔ)強(qiáng)板與FPC之間異物 | 保強(qiáng)板與FPC之間夾有異物
(1)異物高度(厚度) | 數(shù)顯千分尺 | 凸起高度(厚度)<0.1mmOK;當(dāng)保強(qiáng)板與FPC結(jié)合有厚度要求時必須滿足規(guī)定厚度才能OK |
(2)異物大小 | 目視/二 元平面 測量儀 | 異物大小(面積)<粘接面積的5%OK. | ||
(3)孔邊和板邊異物 | 目視 | 孔邊和板邊上不允許有異物 | ||
(4)保強(qiáng)外形邊緣伸出非導(dǎo)電異物 | 帶刻度目鏡 | 從保強(qiáng)板邊緣伸出的非導(dǎo)電異物長度<0.5mmOK.,否則NG |
8 | 補(bǔ)強(qiáng)板與FPC之間的氣泡 | 保強(qiáng)板與FPC未完全貼合中間夾有空氣 (1)保強(qiáng)板部位氣泡 | 目視/帶刻度目鏡 | 1.熱固化膠:氣泡面積<10%粘接面積OK,否則NG 2.壓敏膠:氣泡面積<1/3粘接面積OK (其氣泡為分散性,否則NG) |
(2)手指端部的氣泡和翹起 | 目視 | (2) 手指端部的氣泡和翹起均NG | ||
9 | 折疊/彎折不良 | 折疊/彎折長度,位置,厚度不能滿足圖紙要求,彎折處有斷裂現(xiàn)象 | 帶刻度目鏡/二元平面儀 | 1. 符合圖紙要求OK,否則NG 2.折疊/彎折處斷裂NG |
10 | 清潔度 不良 | 產(chǎn)品表面粘有膠,殘渣,粉塵和污染等 | 目視 | 1.可見NG 2.特殊產(chǎn)品按特殊要求進(jìn)行 |
11 | 剝離強(qiáng) 度低 | 剝離強(qiáng)度達(dá)不到客戶要求或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) | 剝離強(qiáng)度測試儀 | NG |
12 | 漏貼補(bǔ)強(qiáng)/粘接劑 | 該貼補(bǔ)強(qiáng)/粘接劑的位置未貼補(bǔ)強(qiáng)和粘接劑 | 目視 | NG |
FPC其他檢驗部分內(nèi)容:
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